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在過去的十幾年當中，與高能研磨密切相關的機械合金化技術以其新穎的粉末合成方式展示出強大的生命力。以這種方式，許多由常規途徑無法達到的，并且遠遠偏離熱力學平衡狀態的特殊復合材料應運而生，如非晶態或納*米材料。通過這種粉末生產工藝還可使在落。加上轉子的高強度設計，可使轉子的轉速比傳統球磨機高出2-3倍，由此產生了高能效應。高能研磨，機械合金化及反應研磨的基本應用領域

高能研磨

機械合金化

反應研磨

粉箔（變形后的粉末顆粒）

納*米材料

觸頭材料

粒子包覆

非晶態材料

納*米材料

納*米材料

氧化相彌散強化合金

機械化學合成材料

多相彌散強化材料

鐵基氧化相強化磁性材料

固態反應合成材料

軟磁材料

軸承用含固體潤滑劑材料

儲氫-脫氫材料

陶瓷金屬復合材料（金屬-金屬，陶瓷-陶瓷復合材料）

活性材料（催化劑）

主要特點

高動能輸入，能量均勻分布

無重力導致的死角，無研磨死區

工作氣氛可控

工作溫度可調

重復性好，產品質量均***

可按比例放大

在可控條件下自動連續進料，出料

高穩定及可靠性

填料，研磨和出料都處在氣氛控制下（真空或惰性氣體需要空氣鎖緊裝置）

出粉轉子采用間歇式高低速旋轉方式，可避免粘結

無需更換系統可實現直接升***

操作友好，簡便

成本低（設備購買，維修及運行）

操作安*全：操作人員保護，環境，設備及產品 

MALTOZ-Simoloyer 操作系統

周期循環操作（連續不間斷工作） 

程序控溫，程序控制研磨能量輸入 

全程實時數據記錄，全自動化程序控制 

研磨時間 

轉子轉速 

功率消耗

技術參數 

研磨倉容積：0.5-900L 

處理量：200g-250kg 

驅動功率：2.7-220kw

***大進樣尺寸：約20mm 

***終出樣尺寸：<<1μm 

工作氣氛：空氣、惰性氣體或真空 

高*效的加熱或冷卻研磨單元 

快速更換研磨單元 

批處理或自動批處理，連續處理

Simoloyer型號

功率

研磨倉容積（升）

適用范圍

處理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以銅箔為例

1

2.7

1、2

實驗室

200g

8

16.6

5、8

實驗室（工業）

800g

20

22

10、20

實驗室（工業）

2kg

100

60

100

工業（實驗室）

20kg

400

220

400

工業

100kg

900

500

900

工業

250kg